Réduire la production de sous-produits et d’émissions de gaz à effets de serre, grâce aux presses à compacter le carton.

Les Fermes Burnbrae sont de fiers producteurs d’œufs nutritifs et abordables pour tous les Canadiens, et nous nous engageons à produire nos œufs dans un esprit de protection et d’enrichissement de l’environnement. Afin de respecter cet engagement, nous surveillons d’un œil attentif nos consommations d’eau et d’énergie, nous détournons nos déchets des sites d’enfouissement, nous recyclons et compostons nos coquilles d’œufs et nous réutilisons l’eau qui a servi au nettoyage des œufs. Un de nos principaux engagements est un vaste programme de réutilisation et de recyclage du carton et du plastique, grâce au compactage de nos déchets.

L’histoire du compactage

Le compactage trouve son origine au début du 19 ^e siècle, alors que le foin était coupé à la main et entreposé en meules sur les fermes. Au fil des années, des appareils mécaniques tels que des faucheuses et des presses à compacter ont été développés, et en 1874, l’outil aujourd’hui connu sous le nom de presse à foin est commercialisé. Ces presses à foin sont utilisées sur les fermes pour compresser, couper et râteler les récoltes en balles. Elles compactent ensuite la matière en balles, qui seront faciles à manipuler, à transporter et à entreposer. La technologie utilisée pour ces presses à compacter s’est développée au cours des 100 dernières années, et nous pouvons maintenant les utiliser pour beaucoup plus que simplement le foin.

Aux Fermes Burnbrae, nous appliquons maintenant ce principe de compactage du foin au compactage des matières recyclées. Même si la technologie a évolué, l’idée demeure la même : compacter de grandes quantités de produits afin de les entreposer et de les utiliser de la façon la plus efficace.

Qu’est-ce que le compactage industriel et comment fonctionne-t-il ?

Une presse à compactage industriel est une partie de l’équipement très souvent utilisée dans les installations de recyclage, qui compacte les matières recyclables. Cet équipement utilise un processus semblable à celui du compactage du foin. Cependant, le compactage industriel travaille avec le carton pour le transformer en ballots qui seront ensuite revendus à nos fournisseurs. Ces derniers réintroduiront le carton usagé dans leur processus de production, permettant ainsi au carton d’être transformé et réutilisé.

Pourquoi compactons-nous nos sous-produits ?

Il y a plusieurs avantages à compacter les sous-produits de notre production.

Premièrement, compacter notre carton nous permet de réintroduire ce sous-produit dans nos processus. Cela nous permet de transformer et réutiliser le carton, plutôt que de créer de nouveaux sous-produits à chaque cycle de production.

De plus, ce processus permet de réduire les coûts parce que nous ne payons pas les frais associés au recyclage et au transport de ces matériaux. Mais nous ne faisons pas que réduire les coûts et les frais, nous réduisons aussi les émissions de gaz à effet de serre de nos partenaires, car nous permettons une réduction du kilométrage parcouru par les camions des compagnies de déchets pour le ramassage de ces matériaux. De plus, lorsque des camions viennent chez nous remplis de carton utilisé dans les processus d’expédition et de production, nous pouvons les réutiliser pour les remplir une nouvelle fois de ballots qui seront revendus sur le réseau. Cette façon de faire les choses nous permet de réduire le nombre de camions utilisés ainsi que les gaz à effet de serre produits.

Enfin, selon la municipalité ou la région où nous avons des activités, nous pouvons aussi produire des ballots d’emballages plastiques, qui seront aussi réintroduits dans le cycle de production.

Pourquoi aller dans cette voie ?

Notre responsabilité sociale en tant qu’entreprise est extrêmement importante à nos yeux. Nous croyons que l’air, l’eau et la terre sont des présents qui nous sont faits et nous avons la responsabilité de les protéger au profit des générations qui nous suivront. Aux Fermes Burnbrae, c’est une responsabilité que nous prenons très au sérieux.

« Nous sommes très impressionnés par les résultats de ce projet ! La mise en place de presses à compacter le carton dans nos installations partout au pays nous a permis de réintroduire le carton directement dans la chaîne d’approvisionnement de nos fournisseurs. Grâce à ce projet, nous avons aussi réussi à réduire nos coûts en même temps que nos émissions de gaz à effet de serre, en réduisant le kilométrage requis pour recycler ces matériaux. Tout compte fait, ce projet fait de nous une entreprise encore respectueuse de l’environnement. L’équipe a accompli un travail phénoménal ! — Jason Hinton, Directeur principal, Achats et distribution d’entreprise.

Le compactage est un des nombreux programmes que nous avons développés, et qui visent à détourner les déchets des sites d’enfouissement, nous permettant de garder 95 % de nos résidus hors des sites d’enfouissement. Notre objectif final pour 2025 est de réduire à 0 % l’envoi de nos résidus à ces sites d’enfouissement.